ОПИСАНИЕ
СЕРТИФИКАТЫ
ДОП ИНФОРМАЦИЯ
Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм. Назначение - Сканер-дефектоскоп А2051 ScaUT предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.
- Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.
- Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
- Основной областью применения А2051 ScaUT является производственный и эксплуатационный контроль трубопроводов.
Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» имеет три основных режима работы: Режим ШОВ Режим ШОВ предназначен для общей оценки состояния сварного шва. Режим КРОМКА Режим КРОМКА предназначен для общей оценки смещения кромок сварного шва. Режим АНАЛИЗ Режим АНАЛИЗ предназначен для детального изучения структуры сварного шва, с отображением информации о характере и количестве фиксированных дефектов и смещения кромок.
Параметр | Значение | Чувствительность к дефектам сварного шва, кв. мм | от 0,5 | Точность измерения геометрии сварного шва, мм | 0,2 | Скорость сканирования, м/мин | 2 | Диапазон контролируемых толщин, мм | от 4 до 40 | Объем бака для контактной жидкости, л | 1 | Радиус кривизны контролируемой поверхности, мм | от 300 | Диапазон установки скорости ультразвука, м/с | от 1 000 до 9 999 | Время непрерывной работы от аккумулятора, ч, не менее | 4 | Габаритные размеры, мм | 415х166х146 | Масса, кг, не более | 10 | Диапазон рабочих температур | от – 30 до +50 °С |
|
Ультразвуковой метод контроля, реализуемый в работе сканер-дефектоскопа A2051 ScaUT, открывает широкие возможности перед каждым дефектоскопистом. Это не только оперативный поиск дефектов, но и контроль толщины исследуемого изделия. Работая с таким прибором, специалист сможет ранжировать обнаруженные дефекты, детально исследовать сварной швов и выявить все повреждения типа трещин, подрезов, расслоений, инородных включений и т.д. Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT отлично подходит для исследования трубопроводов как в производственных, так и в эксплуатационных условиях. Также он может быть использован для исследования стыковых сварных соединений различных конструкций, изготовленных из металлов. Устройство имеет несколько режимов работы, среди которых Вы всегда сможете выбрать наиболее подходящий для решения конкретной задачи. Специальное моноблочное исполнение устройства придает ему легкость и компактность, благодаря чему с дефектоскопом вполне может справиться один оператор. Обратите внимание на оснащение прибора специальным литий-феррум-полимерным аккумулятором. Он обеспечивает бесперебойную работу дефектоскопа в течение четырех часов. Представленная модель дефектоскопа обеспечит автоматизированный неразрушающий контроль и с высокой достоверностью выявит все имеющиеся дефекты. Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT имеет целый ряд преимуществ, выгодно отличающих его от других аналогичных дефектоскопов. Однако до приобретения устройства стоит обратить внимание на его технические характеристики. Например, на радиус кривизны исследуемой детали, толщину исследуемого изделия, чувствительность прибора, точность и скорость, с которой выполняется сканирование объекта. |
|
|