Автоматизированная ультразвуковая измерительная установка серии «СКАНЕР» предназначена для контроля ультразвуковым методом продольных и спиральных сварных швов и околошовной зоны труб диаметром 508…1420 и толщиной стенки 6…40 мм, изготовленных из низколегированных сталей типа Ст3, 10, 16ГС, 17ГС, 17Г2С, 20 и др. с идентичными акустическими свойствами. АУЗК проводится с целью обнаружения дефектов типа нарушения сплошности: трещины, непровары, несплавления, шлаковые включения, поры, неоднородности продольной и поперечной ориентации согласно нормативным требованиям. Шероховатость поверхности контролируемых труб – в состоянии горячей прокатной поставки. Контроль производится в цеховых условиях. Способ акустического контакта – щелевой. Контактная жидкость – вода. Скорость контроля — до 12 м/мин.

Установка АУЗК сварных швов труб включает в себя следующие основные блоки и системы:

• 16- канальный ультразвуковой дефектоскоп АУИУ «СКАНЕР» с системой обработки, отображения и архивирования информации, рабочим и отладочным программным обеспечением, блоком управления;
• механоакустический блок с 16-ю ультразвуковыми преобразователями, расположенными по 8 штук в двух рамках, которые крепятся к конструкции подвески;
• систему слежения за сварным швом;
• координатную систему;
• систему краскоотметки;
• систему подачи контактной жидкости;
• кабели соединительные и вспомогательную оснастку.

Конструктивно установка выполнена в виде пыле- и влагозащищенной приборной стойки.

Установка АУЗК обеспечивает:

• автоматизированный контроль сварных швов и околошовной зоны;
• прозвучивание контролируемого металла по всему сечению;
• слежение за сварным швом;
• слежение за качеством акустического контакта;
• обнаружение дефектов продольной и поперечной ориентации согласно нормативных требований;
• отметку дефектных зон в процессе контроля;
• отображение результатов контроля на экране дефектоскопа;
• отображение результатов контроля на экране компьютера;
• накопление и сохранение результатов контроля (архивирование).

В АУИУ «СКАНЕР» реализованы: эхо- метод, эхо- зеркальный метод ультразвукового контроля в щелевом варианте (зазор — 0.5…0.7 мм). Установка изготовлена в климатическом исполнении ХЛ ГОСТ15150:

• температура в зоне контроля от+5°С до +80°С;
• температура в зоне вторичной аппаратуры от +5°С до +30°С;
• относительная влажность до 75% при температуре 0°С и атмосферном давлении 84…106 кПа.