Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии "Сканер" — модель ультразвуковой дефектоскоп СКАРУЧ (УИУ "СКАРУЧ")предназначена для оперативного обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки от 4 до 60 мм и проведения толщинометрии изделий толщиной до 100 мм. Установка УИУ СКАРУЧ используется для ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла со скоростью продольного сканирования 0,5 - 1,0 м/мин вдоль сварного шва или участка основного металла. Дефектоскоп УИУ "СКАРУЧ" работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля (АФ и РРК) при ручном сканировании системой преобразователей, а также в режиме ручного дефектоскопа (толщиномера) общего назначения. Контроль может производиться как в цеховых, так и в монтажных условиях. Ультразвуковая установка УИУ Сканер прошла государственные испытания и имеет хорошие отзывы от предприятий различных отраслей.

Отличительные особенности новой версии дефектоскопа УИУ «СКАНЕР+» (модель «СКАРУЧ»):

• В новой версии предлагается восьми канальный дефектоскоп с цветным экраном с возможностью регулировки яркости.
• Экран дефектоскопа – большего размера: 80х55 мм.
• Насыщенные цвета, разнообразная цветовая гамма дисплея позволяют сохранить качество изображения и хорошую видимость как на свету при падении солнечных лучей, так и в темноте.
• Основное меню дефектоскопа осталось прежним.
• Структура меню и подменю сохранила преемственность с прежней версией.
• Обновленное меню «4-УСТАНОВКИ»
• В меню «УСТАНОВКИ» появились два подменю «ПРИНТЕР» и «ДОПОЛНИТ», пункт «ИДЕНТИФИКАТОРЫ» для включения и выключения идентификаторов акустических блоков. Загрузка параметров контроля при сканирующей дефектоскопии может производиться из конкретных блоков с идентификаторами в любой дефектоскоп данной серии.
• Подменю «ПРИНТЕР» предназначено для выбора типа подключаемого принтера и используемой принтером кодировки.
• Подменю «ДОПОЛНИТ» предназначено для включения и выключения виртуального датчика пути и задания скорости его отсчета, что позволяет, например, проводить одним ручным ПЭП сканирующую толщинометрию с представлением результатов в виде «D- развертки» или использовать группу из 1…8 ПЭП для решения различных задач полуавтоматического (автоматизированного) контроля.
• Обновленное меню «7-РЕСУРС»
• В меню «РЕСУРС» появился номер используемого дефектоскопа.
• В режиме ручного контроля появилась возможность изменять угол ввода используемого ПЭП с шагом 0,5 градуса. Рабочая частота ПЭП задается в МГц (ранее ее задавали в кГц).
• Представление результатов контроля - в цвете.
• режиме просмотра результатов ручного и полуавтоматического контроля появилась возможность удалять по одной ненужные эхограммы или файлы полуавтоматического УЗК.
• В режиме ручного контроля появилась возможность использовать дополнительный строб для замера расстояния между эхосигналами, попадаемыми в основной и дополнительный строб, что позволяет, например, проводить точные измерения толщины труб, сосудов через звукопроводящие покрытия.
• Максимальная емкость одного файла с результатами полуавтоматического контроля увеличена в 2,5 раза и составляет 65 000 мм. Данное новшество увеличивает возможности применения дефектоскопа при полуавтоматическом УЗК тел вращения, объектов с большим объемом сканирования.
• Дефектоскоп СКАРУЧ выпускается (как и раньше) в двух версиях программного обеспечения:

- основная – с определением характера и параметров дефектов при механизированном УЗК. Загрузка программного обеспечения осуществляется на предприятии- изготовителе или по методике пользователя. В данной версии присутствуют также пять свободных настроек.

- заводская VTZ - без предустановленных настроек. Введение настроек осуществляется оператором. Данная версия поставляется, как правило, на заводы- изготовители труб и металлопродукции, работающие по зарубежным нормативным документам. Прилагаются рекомендации по проведению настройки прибора.

Основные преимущества УИУ  «СКАРУЧ»:

1. Высокая достоверность УЗК, т.к. в установке «СКАРУЧ» используется 16 схем и методов прозвучивания одновременно на каждом миллиметре сканирования. За счет этого возможно:

• идентифицировать дефект по характеру (плоскостной, объемный, объемно — плоскостной);
• оценить реальные параметры дефекта (длину и высоту);
• оценить эквивалентные размеры дефекта;
• производить автоматическое слежение за уровнем акустического контакта на каждом миллиметре пути.

2. Высокая оперативность. Скорость сканирования – до 1 м/мин. Память прибора позволяет запомнить результаты УЗК до 1000 м дефектных сварных швов.

3. Отсутствие настройки. Она автоматически выставляется при наборе типоразмеров контролируемого изделия.

4. Самоконтроль работоспособности ЭАТ.

5. Автоматическая расшифровка результатов УЗК.

6. Получение документа контроля (распечатки) всего сварного шва.

7. Не требуется дополнительной квалификации обслуживающего персонала.

8. Удобство в эксплуатации. Установка имеет малые габариты и вес, автономное питание.

9. Многофункциональное назначение:

• УЗК сварных швов (стыковых, тавровых, нахлесточных);
• УЗК основного металла, в т.ч. определение недопустимой коррозии и расслоения металла;
• режим ручного дефектоскопа;
• режим ручного толщиномера;

УИУ «СКАРУЧ» состоит из следующих узлов:

• малогабаритный восьмиканальный дефектоскоп УИУ «СКАНЕР»;
• многоэлементный акустический блок (АБ);
• механическое приспособление (МП) с датчиком измерения пройденного пути;
• информационный кабель (ИК);

Дефектоскоп предназначен для формирования электрических сигналов и возбуждения ПЭП в акустических блоках, приема и обработки по заданному алгоритму пришедших с акустических блоков сигналов, выдачи информации о наличии дефектов, их координатах, типе и размере.

Акустический блок служит для излучения УЗ- колебаний и последующего приема отраженных колебаний. Акустический блок состоит из 8…14 преобразователей по 4 … 7 с каждой стороны шва. Преобразователи имеют различные углы ввода и прозвучивают все сечение сварного соединения одновременно с двух сторон шва по различным схеам: совмещенной, «тандем», «дуэт» и др. На каждом миллиметре пути фиксируются амплитуды по всем заложенным схемам УЗК, которые обрабатываются в дефектоскопе по заданному алгоритму. Акустический блок снабжен износостойким слоем для защиты рабочей поверхности от стирания.

Универсальное механическое приспособление служит для размещения и подключения акустических блоков, обеспечения прижатия акустического блока к изделию. На механическом приспособлении имеется датчик измерения просканированного расстояния (датчик пути) и индикаторы нарушения акустического контакта и наличия дефекта. Датчик пути позволяет измерять длину проконтролированного участка и протяженность обнаруженных дефектов.

Информационный кабель предназначен для информационного обмена между акустическим блоком и дефектоскопом. Информационный кабель подключается к задней панели дефектоскопа.

Основной типовой комплект УИУ «Скаруч»

• Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» с блоком  питания, чехлом, свидетельством Госповерки
• Зарядное  устройство  (1 шт.) с аккумуляторами (12шт.)
• Комплект преобразователей (14 шт.) и кабелей соединительных (5 шт.) для ручного (в режиме дефектоскопа общего назначения) контроля и СОП*:

1. П111-2,5-Ø12S
2. П111-5-Ø8S
3. П112-2,5-Ø10/2
4. П112-5-Ø6/2
5. П121-1,8-40SL; 50SL;
6. П121-2,5-40SL; 50SL;
7. П121-2,5-60SL;65SL
8. П121-5-45SL; 65SL; 70SL
9. СП5-75 КУS
10. 2 кабеля двойных
11. 3 кабеля одинарных

• Устройство УН-1 ручное для УЗК нахлесточных сварных швов (с ПЭП – 2 шт.)
• Устройство УП-1М ручное для УЗК поперечных дефектов и перекрестий сварных швов резервуаров с комплектом ПЭП: П121-5,0-70S (23х15х20) — 2шт.; П121-5,0-65S (23х15х20) — 2шт.; П121-2,5-65S (23х15х20) — 2шт.; П121-2,5-60S (23х15х20) — 2шт.  и СОП** Н=10мм («зарубка» низ-верх, плоскод. отв. S=Sзар. в сер. сеч.)
• МП3-бандаж — механическое приспособление (для УЗК сварных швов труб Ø57…133мм при работе с АБ 9)
• АБ9 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений Ø57..133 × 4..11мм (к МП3)
• Программное обеспечение для АБ9 автоматической расшифровки стыковых сварных соединений (трубы, сосуды  Ø57…133мм х 4…11мм) – 1 диап.
• МП4-бандаж — механическое приспособление с МП2.01(для УЗК сварных швов труб Ø159…325мм)
• АБ1 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений труб Ø159…324мм толщиной Н=4…26мм
• Программное обеспечение для АБ1 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб, сосудов: Ø159…168х5…15мм, Ø194…324х5…15мм ( 4 диап.)
• Программное обеспечение для АБ1 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб, сосудов: Ø159…168х16…26мм, Ø194…324х16…26мм,  (4 диап.)
• АБ2 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений труб Ø159…324мм  толщиной Н = 27…36мм
• Программное обеспечение для АБ2 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб Ø159…324мм, Н = 27…36мм (4 диап.)
• МП2 – механическое приспособление для УЗК стыковых сварных соединений двухстороннего доступа
• МП1 – механическое приспособление для УЗК сварных швов одностороннего доступа, тавровых сварных соединений, толщинометрии
• АБ1 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений Ø325мм и более
• Программное обеспечение для АБ1, УЗК стыковых сварных соединений, Н=4…26мм, Ø325мм и более (4 диап.)
• АБ10 – акустический блок для УЗК плоских тавровых сварных соединений
• Программное обеспечение для АБ10, УЗК тавров, Н=5…26мм (4 диап.)
• АБ2 – акустический блок для УЗК сварных соединений, Ø325мм и более
• Программное обеспечение для АБ2, УЗК стыковых сварных соединений, Н = 27…41 мм (3 диап.)
• АБ11 – акустический блок для УЗК плоских тавровых сварных соединений, Н = 27…41 мм
• Программное обеспечение для АБ11, УЗК тавровых сварных соединений, Н=27…40мм (3 диап.)
• МП1Д – механическое приспособление одностороннего доступа для толщин Н > 40мм (к блокам АБ3Д, АБ4Д, АБ45Д)
• АБ3Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=41…51мм
• Программное обеспечение для АБ3Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=41…52мм (2 диап.)
• АБ4Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=53…67мм
• Программное обеспечение для АБ4Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=53…67мм (2 диап.)
• АБ45Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=68…80мм
• Программное обеспечение для АБ45Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=68…80мм (2 диап.)
• АБ129 – акустический блок для УЗТ (толщинометрии, УЗК коррозии, расслоений) с встроенным ИК3
• Программное обеспечение для АБ129, Н=4…60мм  (3 диап.)
• АБ130 – акустический блок для УЗТ (толщинометрии, УЗК коррозии, расслоений) с встроенным ИК3
• Программное обеспечение для АБ130, Н=40…80мм  (2 диап.)
• Информационные кабели ИК-1, ИК-2
• Образец для проверки работоспособности
• Дипломат-футляр
• Переходник USB-COM с нуль-модемным кабелем.  Диск с программой  «переноса» результатов  УЗК на ПЭВМ
• Методика контроля стальных конструкций, утв. РТН РФ
• Консультации по работе на аппаратуре (3 дня – 1 группа) на предприятии Поставщика

Примечание:

*для ручного контроля могут поставлены настроечные СОП согласно соответствующих отраслевых норм. Конкретные СОП задаются Заказчиком. Стоимость одного СОП: от 4 248 руб./шт. (с НДС)

**для УЗК поперечных дефектов и перекрестий сварных швов — поставляется СОП под заданные Заказчиком толщины. Н=10мм указано в качестве примера.