ОПИСАНИЕ
СЕРТИФИКАТЫ
ДОП ИНФОРМАЦИЯ
Твердомер NOVOTEST Т-УД3 является новейшей разработкой компании NOVOTEST. Твердомер работает с двумя видами преобразователей: динамическим (Либа) и ультразвуковым (контрактно-импендансным), сочетая в себе преимущество двух методов измерения. Ультразвуковым датчиком проводятся измерения твердости объектов небольшого размера, изделий с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев.
|
Тогда как для измерения твердости массивных деталей, материалов с крупнозернистой структурой, чугунов и цветных металлов применяется динамический датчик.
Встроенной в прибор фотокамерой Вы можете сфотографировать объект контроля и, в дальнейшем, в режиме реального времени наложить на него измеренные значения твердости. Таким образом, возможно получить самый наглядный и точный метод протоколирования итогов измерения.
Помимо возможности фотофиксации NOVOTEST Т-УД3 это:
- новый герметичный пыле- и влагозащищенный корпус с защитными противоударными резиновыми накладками. Прекрасно справляется со своей задачей и в цеховых и полевых условиях. Прибор оснащен морозостойким дисплеем, что дает возможность использовать его в любой климатической зоне и в любое время года;
- большой цветной графический дисплей. Помимо имеющихся 88 комбинаций шкал твердости и материалов (калибровок), прибор дает возможность дополнительно настроить пользовательские шкалы и материалы. Информацию можно отобразить в виде гистограмм, графиков, таблиц, есть интеллектуальный режим, отображение отклонения, среднего, большое количество другой статистической информации; - прибор позволяет хранить и просматривать архив измерений, сохранять на карту памяти калибровки;
- функция прямой печати на подключаемый принтер;
- прибор обладает иными обширными возможностями настройки, включая даже изменение цветовой схемы отображения информации.
Твердомер NOVOTEST Т-УД3 не уступает по своим характеристикам самым дорогостоящим и известным твердомерам в мире, обладая значительно более широкими функциональными возможностями при более низкой цене. Еще одним преимуществом прибора является то, что он по умолчанию настроен на измерение значительного списка материалов: чугун, цветные металлы (бронза, алюминий), стали и нержавеющие стали. Тогда как другие приборы поставляются, обычно, с настройкой только для одного материала. Это преимущество делает NOVOTEST Т-УД3 максимально удобным и приспособленным к работе, экономя Ваше время и деньги.
ОСОБЕННОСТИ:
-
Встроенная фотокамера, визуальное отображение места измерения с указанием твердости в том месте, где она была измерена, фиксация времени измерения встроенными часами;
-
88 комбинаций материалов и шкал твердости (калибровок);
-
предустновленные калибровки для стали, легированной и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и меди (динамический датчик);
-
дополнительно настраиваемые пользовательские шкалы и материалы;
-
отображение информации в виде гистограммы, графика, таблицы, интеллектуального режима, отображение среднего, отклонения;
-
контроль твердости упрочненного поверхностного слоя изделия (с ультразвуковым датчиком);
-
измерение практически без ограничения по толщине стенки и массе материала;
-
интуитивно понятный и удобный процесс измерения;
-
автораспознование датчика подключенного к прибору;
-
датчики со встроенной памятью, сохраненными настройками и калибровками (готовы к подключению к любым другими NOVOTEST Т-УД3);
-
наличие связи с компьютером;
-
печать протокола измерений сразу с прибора с помощью подключаемого мини-принтера;
-
встроенная флэш-память, просмотр архива измерений;
-
настройка основных параметров в меню прибора, несколько цветовых схем прибора, языков;
-
возможность резервного копирования настроек преобразователей на карту памяти прибора;
-
полноценная пользовательская калибровка, возможность автоматизированного построения зависимостей «код-твердость» с помощью образцов и мер твердости;
-
наличие одно-, двух- и трехточечных режимов калибровки твердомера, позволяющие пользователю, при необходимости, самостоятельно откалибровать прибор по 1, 2 или 3 образцовым мерам;
-
наличие визуального отображения всех имеющихся шкал и наличия/отсутствия калибровки по каждой из них;
-
широкий температурный диапазон использования твердомера;
-
противоударный, пыле- влагозащищенный корпус с защитным резиновым накладкам;
-
отображение на дисплее прибора состояния заряда батареи;
-
комплектация стандартными аккумуляторами типа АА и возможность использования вместо них обычных батареек в случае такой необходимости.
-
электронный блок твердомера;
-
ультразвуковой датчик У1 со специальной опорной насадкой для плоских и радиусных поверхностей;
-
динамический датчик с автовзводом Д1С со сменной опорной площадкой меньшего диаметра;
-
3 аккумулятора с зарядным устройством;
-
инструкция по эксплуатации;
-
кабели;
-
программа для ПК;
-
транспортировочный кейс.
Дополнительные опции для заказа:
-
свидетельство о поверке;
-
аккумулятор;
-
зарядное устройство;
-
меры твердости;
Диапазон измерения твердости:
по Роквеллу, HRC
по Бринеллю, НВ
по Виккерсу, HV
временного сопротивления (предела прочности), Мпа
|
20 - 70
90 - 450
230 - 940
370 - 1740
|
Основная погрешность измерения
|
+/- 1.5% (2 ед.) HRC;
+/- 3% (10 ед.) HB;
+/- 3% (15ед.) HV
|
Направление измерения
|
В любом направлении - 360°
|
Шкалы твердости
|
Виккерса HV, Бринелля HB, Роквелла HRC и HRB, Шора HS (без заводской калибровки)
|
Материалы
|
Датчик ультразвуковой - предварительно откалиброван для стали. Датчик динамический - в зависимости от шкалы предварительно откалиброван для стали, легированной и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и меди. Дополнительные пользовательские материалы для калибровки
|
Испытательная нагрузка
|
1кг (10Н) и/или 5кг (50Н) (для ультразвукового датчика)
|
Индентор
|
136° Алмазный индентор Виккерса (для ультразвукового датчика)
|
Сохранение измерений
|
Ограничено только объемом карты памяти
|
Связь с ПК
|
Выгрузка сохраненных измерений в ПК, экспорт в таблицы Excel (USB кабель и ПО входят в комплект поставки)
|
Отображаемая информация
|
Индикатор приложения нагрузки, результат одиночного замера, среднее значение серии замеров, количество замеров в серии, разброс значений в серии, график измерений в серии, гистограмма измерений в серии, режим отображения статистической информации, режим интеллектуально измерения.
Отображение выбранной шкалы твердости, текущего материала, состояния батарейки, времени.
|
Дисплей
|
Контрастный цветной LCD/TFT дисплей
|
Условия эксплуатации
|
Температура: от -20С до +40С; Влажность: 30%~80%
|
Размер прибора
|
180x80x35mm
|
Вес
|
Приблизительно. 0.2кг (без датчика)
|
Питание
|
Три аккумулятора или батарейки типа АА
|
Время работы
|
Приблизительно 20 часов, режим автоматического отключения питания
|
Требования к объекту контроля:
|
Для динамического датчика
|
Для ультразвукового датчика
|
Шероховатость не более, Ra
|
3,2
|
2,5
|
Радиус кривизны не менее, мм
|
10
|
5
|
Масса, не менее, кг
|
5
|
0,1
|
Толщина не менее, мм
|
10
|
1
|
|
Работа с прибором.
Возможности калибровки прибора:
NOVOTEST Т-УД3 может быть откалиброван для измерения твердости практически любого материала по любой шкале, что выгодно отличает его от приборов с фиксированным набором шкал твердости.
Калибровка прибора по одному образцу известной твердости (для контроля по принципу «больше/меньше») и калибровка в диапазоне измерения твердости с использованием двух образцов известной твердости (большей и меньшей твердости) происходит быстро и легко. При наличии такой возможности, пользователь может применить лучший способ калибровки - по трем точкам, используя 3 образца известной твердости. То есть, благодаря трехточечной калибровке твердомер можно настроить для измерения твердости практически любого материала.
Прибор позволяет произвести калибровку для различных материалов: сталь, легированная и нержавеющая сталь и прочие, плюс пользовательские материалы. Прибор с ультразвуковым датчиком уже откалиброван для измерения твердости различных углеродистых и конструкционных сталей. А с помощью пользовательской калибровки возможно дополнительно настроить измерение, например, стали 45. Твердомер с динамическим датчиком настроен для измерения твердости практически любых материалов: сталей, конструкционных и нержавеющей сталей, алюминия, бронзы, чугуна и других, но при этом пользователь, с помощью калибровок самостоятельно может настроить прибор на иной конкретный дополнительно требуемый ему материал. Однако, для большинства пользователей, использующих стандартную калибровку, в данном случае конструкционной стали, ее будет достаточно без каких-либо дополнительных калибровок.
Использование ультразвукового метода измерения твердости:
Универсальный твердомер NOVOTEST Т-УД3 использует в своей работе ультразвуковой способ измерения твердости, стандартизованный согласно ASTM A 1038. В чем же состоит этот метод? Основной принцип заключается в фиксировании изменения частоты колебаний стержня с закрепленной на конце алмазной пирамидкой Виккерса в то время, когда он внедряется в объект контроля. Стоит сказать, что в отличие от стандартного метода Виккерса здесь нет необходимости визуально измерять диагональ отпечатка. Площадь внедрения индентора измеряют по изменению частоты колебаний стержня. Здесь нужно иметь в виду, что отклонение частоты пропорционально глубине (площади) внедрения. С помощью данного способа можно производить измерения легко и быстро: установить датчик, нажать для возникновения испытательного усилия, зафиксировать показания твердости с дисплея прибора. Также отметим, что использование алмазного индентора Виккерса дает возможность устанавливать датчик прецизионно в абсолютно любую крошечную точку. Кроме того, глубина опечатка, который остается от твердомера NOVOTEST Т-УД3, во много раз меньше отпечатка от стандартного твердомера Роквелла. А это, в свою очередь, делает данный метод измерения менее разрушающим. Вот почему эти достоинства и делают твердомер NOVOTEST Т-УД3 идеальным для решения таких задач, как измерение твердости изделий даже сложной формы, различных мелкозернистых и термообработанных материалов, тонких слоев и покрытий, деталей с поверхностной закалкой, тонкостенных труб, маленьких деталей и других.
|
|
|
Измерение твердости небольших деталей сложной формы |
|
Измерение твердости зубьев |
|
|
|
Измерение твердости изделий с тонкой стенкой |
|
Измерение твердости шаров |
|
|
|
Измерение твердости малоразмерных деталей и изделий |
|
|
|
|
|
|
Измерение твердости на радиусных поверхностях |
Использование динамического метода измерения твердости:
NOVOTEST Т-УД3 применяет динамический метод измерения твердости (метод Либа), стандартизованный согласно ASTM A596. Принцип этого метода заключается в ударе специального твердосплавного бойка о поверхность исследуемого изделия с последующим его отскоком от поверхности. Этот прибор измеряет скорость пролета бойка к поверхности и скорость его отскока от поверхности изделия, рассчитывая соотношение этих скоростей. Изменение твердости пропорционально изменению отношения скоростей отскока и удара (отношение скорости отскока к скорости удара, умноженной на 1000 и называется числом твердости по шкале Либа). С помощью данного способа можно довольно быстро измерять твердость: нужно установить датчик на исследуемую поверхность, нажать спусковую кнопку и зафиксировать показания твердости на дисплее прибора.
Важно отметить, что указанный метод дает возможность производить измерение твердости крупнозернистых материалов (нержавеющих сталей, чугуна), а также крупных изделий. NOVOTEST Т-УД3 позволяет производить автоматическое измерение твердости обширного ряда материалов: чугуна, сталей, нержавеющих сталей, алюминия, бронзы. Таким образом, этот твердомер можно назвать одним из наиболее универсальных, ему не требуется какая-либо дополнительная калибровка и он готов работать сразу же после покупки.
|
|
|
Измерение твердости литых деталей |
|
Измерение твердости массивных деталей, например, подшипников |
|
|
|
|
|
|
Измерение твердости валов |
|
|
Режимы измерения:
В твердомере реализованы несколько режимов отображения информации, существенно повышающих удобство пользования прибора и предназначенные для максимально достоверного измерения твердости:
- График - режим построения графика;
- Гистограмма - режим построения гистограммы;
- Статистика - режим статистики;
- Интеллектуальный - режим фильтрации неверных измерений;
- Сигнал - режим отображения сигнала (только для динамического преобразователя).
|
|
|
|
Выбор режима отображения измерений |
Графический режим отображения - значения отображаются как в цифровом виде, так и в виде графика |
Режим отображения в виде гистограммы - значения измеренийотображаются в виде классической гистограммы |
Режим Статистика - позволяет просматривать следующие параметры серии измерений: максимум, минимум, отклонение, среднее, число измерений |
|
|
Интеллектуальный режим - позволяет пользователю определить общую последовательность измерений. Выбираются первые три серии измерений, которые не превышают указанный допуск. После этого, следующие измерения, которые превышают заданный допуск, будут исключены из серии и не будут учитываться при расчете среднего значения измеренной твердости из этой серии.
Заполненные белым цветом значение твердости означает, что устройство имеет фиксированную общую последовательность и интеллектуальный режим активен.
|
Режим позволяет автоматически исключать неверные измерения из серии и существенно повышает точность и достоверность измерений!
Работа с камерой:
Выполняя измерения твердости объекта контроля твердомер позволяет сфотографировать сам объект контроля и наложить на него измеренные значения твердости в реальном режиме времени с последующим сохранением результатов измерения и фото в архиве измерений прибора.
|
Если активирована функция фотофиксации то при сохранении серии измерений будет предложено сделать фотографию объекта контроля. Серию измерений также можно сохранить и без фотографии.
На примере приведена картинка дисплея прибора при выполнении фотофиксации объекта контроля.
|
|
После выполнения фотографирования на весь дисплей прибора отображается сделанная фотография и специальным маркером указывается место, в котором был произведен замер. После чего данная фотография с привязанным к ней маркером сохраняется в архиве прибора.
При выполнении последующих измерений можно установить необходимое количество дополнительных маркеров на текущей фотографии в нужных места (в которых были произведены измерения) либо можно сделать новую фотографию.
|
Работа с архивом и просмотр сохраненных фото и замеров:
|
Пример отображения сохраненного результата измерения в памяти прибора.
В верхней части картинки отображены записи, сохраненные в памяти прибора с указанием даты их сохранения.
В нижней части экрана - фото объекта контроля - в данном примере это подшипник качения. На фотографии указана точка, в которой производились измерения твердости и указано значение твердости в данной точке - 599 единиц. Правее фотографии расположен график, отображающий измерения в данной точке - с указанием минимального и максимального значений, среднего, разброса.
Сохраненные в приборе замеры можно передать на компьютер для формирования протокола контроля в специализированной программе АРМ Твердомера, входящей в комплект поставки прибора.
|
|
Архив измерений позволяет просмотреть все сохраненные в приборе замеры. Если при сохранении замера была сделано фотография, то внешний вид архива измерений соответствует картинке приведенной выше.
Если при сохранении измерений не была сохранена фотография объекта контроля запись в архиве измерение будет иметь такой вид.
|
|
Пример просмотра записи результатов измерений на компьютере
На рисунке представлен пример отображения результатов измерений в специализированной программе на компьютере. Слева отображен список сохраненных замеров и выбран один и них, который был сделан ультразвуковым датчиком, с указанием даты и времени контроля и серийных номеров прибора и датчика.
Правее - фотография объекта контроля с указанием места измерения и значения твердости в этом месте.
В нижней части окна - график распределения твердости в точке измерения и статистическая информация.
Язык программы настраиваемый, и может быть как русским, так и английким (как на представленном примере).
|
Виртуальная клавиатура для сохранения названия файла и результатов замеров:
В новой модели твердомера каждую серию измерений можно сохранить с указанием индивидуального названия файла, соответствующего, к примеру, наименованию той или иной детали. Кроме того, имя файла может быть на английском или русском языках.
Применение прибора при отрицательных температурах:
Твердомер позволяет проводить измерения твердости при экстремально низких значения температуры окружающего воздуха. Были проведены натурные испытания твердомера в реальных условиях при температуре окружающего воздуха минус 25 градусов Цельсия. Прибор показал себя очень хорошо - погрешность измерения не превысила паспортную, клавиатура и дисплей прибора позволили уверенно работать - разницы между работой при комнатной температуре и таком сильном холоде не было заметно вообще!
|
|
Измерение твердости зимой при минус 25 градусах Цельсия |
Для эксперимента мы решили провести замер прямо в снегу |
|
|
Оператор "нашел" прибор на заснеженном участке завода |
Замер твердости произведен - твердомером можно пользоваться в суровых зимних условиях! |
|
|
|