ОПИСАНИЕ
СЕРТИФИКАТЫ
ДОП ИНФОРМАЦИЯ
Твердомер NOVOTEST Т-У3 является модификацией поставки универсального комбинированного твердомера NOVOTEST Т-УД3с ультразвуковым датчиком. Твердомер применяет ультразвуковой метод измерения твердости (контрактно-импендансный) стандартизованный согласно ASTM A 1038, что позволяет, в отличие от динамического, в том числе работать и с объектами небольшого размера, изделиями с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев.
Встроенной в прибор фотокамерой Вы можете сфотографировать объект контроля и, в дальнейшем, в режиме реального времени наложить на него измеренные значения твердости. Таким образом возможно получить самый наглядный и точный метод протоколирования итогов измерения.
|
Помимо возможности фотофиксации NOVOTEST Т-У3 это:
- новый герметичный пыле- и влагозащищенный корпус с защитными противоударными резиновыми накладками. Прекрасно справляется со своей задачей и в цеховых и полевых условиях. Прибор оснащен морозостойким дисплеем, что дает возможность использовать его в любой климатической зоне и в любое время года;
- большой цветной графический дисплей. Помимо имеющихся 88 комбинаций шкал твердости и материалов (калибровок), прибор дает возможность дополнительно настроить пользовательские шкалы и материалы. Информацию можно отобразить в виде гистограмм, графиков, таблиц, есть интеллектуальный режим, отображение отклонения, среднего, большое количество другой статистической информации; - прибор позволяет хранить и просматривать архив измерений, сохранять на карту памяти калибровки;
- функция прямой печати на подключаемый принтер;
- прибор обладает иными обширными возможностями настройки, включая даже изменение цветовой схемы отображения информации.
![Универсальный переносной твердомер Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/tud3-1.jpg)
Твердомер NOVOTEST Т-У3 не уступает по своим характеристикам самым дорогостоящим и известным твердомерам в мире, обладая значительно более широкими функциональными возможностями при более низкой цене. Еще одним преимуществом прибора является то, что он по умолчанию настроен на измерение широкого спектра углеродистых и конструкционных сталей.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Измерение твердости:
-
Конструкционных и углеродистых сталей;
-
Металлов по своим свойствам отличающимся от конструкционных и углеродистых сталей (цветные металлы, сплавы и т.д.) допустимых для ультразвукового метода с помощью пользовательских калибровок по известному образцу (образцам).
По следующим шкалам:
Кроме того, существует возможность измерять предел прочности на растяжение объектов на основе углеродистых сталей перлитного класса, что позволяет сделать возможным автоматический пересчёт со шкалы Бринелля (HB) в соответствии с ГОСТ 22791-77.
ОСОБЕННОСТИ:
-
Встроенная фотокамера, визуальное отображение места измерения с указанием твердости в том месте, где она была измерена, фиксация времени измерения встроенными часами;
-
88 комбинаций материалов и шкал твердости (калибровок);
-
cпециальная насадка для радиусных поверхностей;
-
дополнительно настраиваемые пользовательские шкалы и материалы;
-
отображение информации в виде гистограммы, графика, таблицы, интеллектуального режима, отображение среднего, отклонения;
-
контроль твердости упрочненного поверхностного слоя изделия;
-
широкий диапазон измерения;
-
интуитивно понятный и удобный процесс измерения;
-
автораспознование датчика подключенного к прибору;
-
датчики со встроенной памятью, сохраненными настройками и калибровками (готовы к подключению к любым другими NOVOTEST Т-УД3);
-
наличие связи с компьютером;
-
печать протокола измерений сразу с прибора с помощью подключаемого мини-принтера;
-
встроенная флэш-память, просмотр архива измерений;
-
настройка основных параметров в меню прибора, несколько цветовых схем прибора, языков;
-
возможность резервного копирования настроек преобразователей на карту памяти прибора;
-
полноценная пользовательская калибровка, возможность автоматизированного построения зависимостей «код-твердость» с помощью образцов и мер твердости;
-
наличие одно-, двух- и трехточечных режимов калибровки твердомера, позволяющие пользователю, при необходимости, самостоятельно откалибровать прибор по 1, 2 или 3 образцовым мерам;
-
наличие визуального отображения всех имеющихся шкал и наличия/отсутствия калибровки по каждой из них;
-
широкий температурный диапазон использования твердомера;
-
противоударный, пыле- влагозащищенный корпус с защитным резиновым накладкам;
-
отображение на дисплее прибора состояния заряда батареи;
-
комплектация стандартными аккумуляторами типа АА и возможность использования вместо них обычных батареек в случае такой необходимости.
|
Датчик У1: алмазный индентор, съемные насадки |
Твердомер стандартно комплектуется ультразвуковым датчиком У1 (50Н), по заказу, прибор может быть укомплектован специализированным ультразвуковыми преобразователем У1 (10Н) (либо второй датчик может быть поставлен дополнительно). С помощью указанных датчиков возможно решать самый широкий круг задач:
Нагрузка
|
Модель преобразователя
|
Особенности
|
Основные применения
|
50 Н (5 кг)
|
У1 (50Н)
|
Основной тип преобразователя для измерения твердости большинства материалов. Чтобы начать измерение необходимо приложить нагрузку 5 кг (автоматически задается преобразователем).
Средние требования к чистоте поверхности исследуемого изделия.
|
Различные цементированные и термообработанные изделия. Сюда можно отнести турбины, валы, шестерни, сварные швы, зубья, различные зоны термического влияния.
Такое измерение проходит в канавках, пазах, на зубьях и различных радиусных поверхностях.
Кроме того, измерять можно на внутренней поверхности труб и отверстий, лопатках.
|
10 Н (1 кг)
|
У1 (10Н)
|
Преобразователь с уменьшенной нагрузкой для измерения твердости деталей, имеющих особенно повышенные требования (отсутствие отпечатков). Например, шлифованные, полированные поверхности. Подходит также для измерения твердости различных поверхностных упрочненных слоев. Чтобы начать измерения необходимо приложить нагрузку в 1 кг.
Более высокие требования к чистоте поверхности по сравнению с У1 (50Н).
|
Тонкостенные детали, различные азотированные и цементированные поверхностные слои пресс-форм, штампов, матриц.
Также пилы, подшипники, боковые поверхности зубьев.
Кроме того, используется для измерения твердости различных упрочняющих покрытий.
Измерение проходит на внутренней поверхности труб, лопатках, внутри самих отверстий.
|
-
электронный блок твердомера;
-
ультразвуковой датчик У1;
-
специальная опорная насадка для плоских и радиусных поверхностей;
-
3 аккумулятора с зарядным устройством;
-
инструкция по эксплуатации;
-
кабели;
-
программа для ПК;
-
транспортировочный кейс.
Дополнительные опции для заказа:
-
свидетельство о поверке;
-
аккумулятор;
-
зарядное устройство;
-
меры твердости;
Диапазон измерения твердости:
по Роквеллу, HRC
по Бринеллю, НВ
по Виккерсу, HV
временного сопротивления (предела прочности), Мпа
|
20 - 70
90 - 450
230 - 940
370 - 1740
|
Основная погрешность измерения:
|
+/- 1.5% (2 ед.) HRC;
+/- 3% (10 ед.) HB
+/- 3% (15ед.) HV
|
Направление измерения
|
В любом направлении - 360°
|
Шкалы твердости
|
Виккерса HV, Бринелля HB, Роквелла HRC, Роквелла HRB (предварительная калибровка не установлена), Шора HS (предварительная калибровка не установлена)
|
Материалы
|
Датчик ультразвуковой - предварительно откалиброван для стали. Дополнительные пользовательские материалы для калибровки по известному образцу (образцам)
|
Испытательная нагрузка
|
1кг (10Н) и/или 5кг (50Н)
|
Индентор
|
136° Алмазный индентор Виккерса
|
Сохранение измерений
|
Ограничено только объемом карты памяти
|
Связь с ПК
|
Выгрузка сохраненных измерений в ПК, экспорт в таблицы Excel (USB кабель и ПО входят в комплект поставки)
|
Отображаемая информация
|
Индикатор приложения нагрузки, результат одиночного замера, среднее значение серии замеров, количество замеров в серии, разброс значений в серии, график измерений в серии, гистограмма измерений в серии, режим отображения статистической информации, режим интеллектуально измерения.
Отображение выбранной шкалы твердости, текущего материала, состояния батарейки, времени.
|
Дисплей
|
Контрастный цветной LCD/TFT дисплей
|
Условия эксплуатации
|
Температура: от -20С до +40С; Влажность: 30%~80%
|
Размер прибора
|
180x80x35mm
|
Вес
|
Приблизительно. 0.2кг (без датчика)
|
Питание
|
Три аккумулятора или батарейки типа АА
|
Время работы
|
Приблизительно 20 часов, режим автоматического отключения питания
|
Требования к объекту контроля:
|
Для ультразвукового датчика
|
Шероховатость не более, Ra
|
2.5
|
Радиус кривизны не менее, мм
|
5
|
Масса, не менее, кг
|
0.1
|
Толщина не менее, мм
|
1
|
|
Возможности калибровки прибора:
NOVOTEST Т-У3 может быть откалиброван для измерения твердости практически любого материала по любой шкале допустимых для этого метода контроля, что выгодно отличает его от приборов с фиксированным набором шкал твердости.
Калибровка прибора по одному образцу известной твердости (для контроля по принципу «больше/меньше») и калибровка в диапазоне измерения твердости с использованием двух образцов известной твердости (большей и меньшей твердости) происходит быстро и легко. При наличии такой возможности, пользователь может применить лучший способ калибровки - по трем точкам, используя 3 образца известной твердости. То есть, благодаря трехточечной калибровке твердомер можно настроить для измерения твердости практически любого материала.
Прибор позволяет произвести калибровку для различных материалов. Прибор уже откалиброван для измерения твердости углеродистых и конструкционных сталей. А с помощью калибровки возможно дополнительно настроить измерение, например, стали 45 или иных конкретных материалов. Однако, для большинства пользователей, использующих стандартную калибровку, в данном случае конструкционной стали, ее будет достаточно без каких-либо дополнительных калибровок.
Использование ультразвукового метода измерения твердости:
Универсальный твердомер NOVOTEST Т-У3 использует в своей работе ультразвуковой способ измерения твердости, стандартизованный согласно ASTM A 1038. В чем же состоит этот метод? Основной принцип заключается в фиксировании изменения частоты колебаний стержня с закрепленной на конце алмазной пирамидкой Виккерса в то время, когда он внедряется в объект контроля. Стоит сказать, что в отличие от стандартного метода Виккерса здесь нет необходимости визуально измерять диагональ отпечатка. Площадь внедрения индентора измеряют по изменению частоты колебаний стержня. Здесь нужно иметь в виду, что отклонение частоты пропорционально глубине (площади) внедрения. С помощью данного способа можно производить измерения легко и быстро: установить датчик, нажать для возникновения испытательного усилия, зафиксировать показания твердости с дисплея прибора. Также отметим, что использование алмазного индентора Виккерса дает возможность устанавливать датчик прецизионно в абсолютно любую крошечную точку. Кроме того, глубина опечатка, который остается от твердомера NOVOTEST Т-У3, во много раз меньше отпечатка от стандартного твердомера Роквелла. А это, в свою очередь, делает данный метод измерения менее разрушающим. Вот почему эти достоинства и делают твердомер NOVOTEST Т-У3 идеальным для решения таких задач, как измерение твердости изделий даже сложной формы, различных мелкозернистых и термообработанных материалов, тонких слоев и покрытий, деталей с поверхностной закалкой, тонкостенных труб, маленьких деталей и других.
![Твердомер металла Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/novotest_tud3_zub2.jpg) |
|
![Твердомер металла Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/novotest_tud3_zub.jpg) |
Измерение твердости небольших деталей сложной формы |
|
Измерение твердости зубьев |
![Твердомер металла Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/novotest_tud3_truba.jpg) |
|
![Твердомер металла Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/novotest_tud3_shar.jpg) |
Измерение твердости изделий с тонкой стенкой |
|
Измерение твердости шаров |
|
|
|
Измерение твердости малоразмерных деталей и изделий |
|
|
|
|
|
|
Измерение твердости на радиусных поверхностях |
Режимы измерения:
В твердомере реализованы несколько режимов отображения информации, существенно повышающих удобство пользования прибора и предназначенные для максимально достоверного измерения твердости:
- График - режим построения графика;
- Гистограмма - режим построения гистограммы;
- Статистика - режим статистики;
- Интеллектуальный - режим фильтрации неверных измерений;
- Сигнал - режим отображения сигнала (только для динамического преобразователя).
|
|
|
|
Выбор режима отображения измерений |
Графический режим отображения - значения отображаются как в цифровом виде, так и в виде графика |
Режим отображения в виде гистограммы - значения измеренийотображаются в виде классической гистограммы |
Режим Статистика - позволяет просматривать следующие параметры серии измерений: максимум, минимум, отклонение, среднее, число измерений |
|
|
Интеллектуальный режим - позволяет пользователю определить общую последовательность измерений. Выбираются первые три серии измерений, которые не превышают указанный допуск. После этого, следующие измерения, которые превышают заданный допуск, будут исключены из серии и не будут учитываться при расчете среднего значения измеренной твердости из этой серии.
Заполненные белым цветом значение твердости означает, что устройство имеет фиксированную общую последовательность и интеллектуальный режим активен.
|
Режим позволяет автоматически исключать неверные измерения из серии и существенно повышает точность и достоверность измерений!
Работа с камерой:
Выполняя измерения твердости объекта контроля твердомер позволяет сфотографировать сам объект контроля и наложить на него измеренные значения твердости в реальном режиме времени с последующим сохранением результатов измерения и фото в архиве измерений прибора.
|
Если активирована функция фотофиксации то при сохранении серии измерений будет предложено сделать фотографию объекта контроля. Серию измерений также можно сохранить и без фотографии.
На примере приведена картинка дисплея прибора при выполнении фотофиксации объекта контроля.
|
|
После выполнения фотографирования на весь дисплей прибора отображается сделанная фотография и специальным маркером указывается место, в котором был произведен замер. После чего данная фотография с привязанным к ней маркером сохраняется в архиве прибора.
При выполнении последующих измерений можно установить необходимое количество дополнительных маркеров на текущей фотографии в нужных места (в которых были произведены измерения) либо можно сделать новую фотографию.
|
Работа с архивом и просмотр сохраненных фото и замеров:
|
Пример отображения сохраненного результата измерения в памяти прибора.
В верхней части картинки отображены записи, сохраненные в памяти прибора с указанием даты их сохранения.
В нижней части экрана - фото объекта контроля - в данном примере это подшипник качения. На фотографии указана точка, в которой производились измерения твердости и указано значение твердости в данной точке - 599 единиц. Правее фотографии расположен график, отображающий измерения в данной точке - с указанием минимального и максимального значений, среднего, разброса.
Сохраненные в приборе замеры можно передать на компьютер для формирования протокола контроля в специализированной программе АРМ Твердомера, входящей в комплект поставки прибора.
|
|
Архив измерений позволяет просмотреть все сохраненные в приборе замеры. Если при сохранении замера была сделано фотография, то внешний вид архива измерений соответствует картинке приведенной выше.
Если при сохранении измерений не была сохранена фотография объекта контроля запись в архиве измерение будет иметь такой вид.
|
![Твердомер металла Универсальный переносной твердомер](http://novotest-russia.ru/images/products/tverdomery/tu3/novotest_tud3_soft.jpg) |
Пример просмотра записи результатов измерений на компьютере
На рисунке представлен пример отображения результатов измерений в специализированной программе на компьютере. Слева отображен список сохраненных замеров и выбран один и них, который был сделан ультразвуковым датчиком, с указанием даты и времени контроля и серийных номеров прибора и датчика.
Правее - фотография объекта контроля с указанием места измерения и значения твердости в этом месте.
В нижней части окна - график распределения твердости в точке измерения и статистическая информация.
Язык программы настраиваемый, и может быть как русским, так и английким (как на представленном примере).
|
Виртуальная клавиатура для сохранения названия файла и результатов замеров:
В новой модели твердомера каждую серию измерений можно сохранить с указанием индивидуального названия файла, соответствующего, к примеру, наименованию той или иной детали. Кроме того, имя файла может быть на английском или русском языках.
Применение прибора при отрицательных температурах:
Твердомер позволяет проводить измерения твердости при экстремально низких значения температуры окружающего воздуха. Были проведены натурные испытания твердомера в реальных условиях при температуре окружающего воздуха минус 25 градусов Цельсия. Прибор показал себя очень хорошо - погрешность измерения не превысила паспортную, клавиатура и дисплей прибора позволили уверенно работать - разницы между работой при комнатной температуре и таком сильном холоде не было заметно вообще!
|
|
Измерение твердости зимой при минус 25 градусах Цельсия |
Для эксперимента мы решили провести замер прямо в снегу |
|
|
Оператор "нашел" прибор на заснеженном участке завода |
Замер твердости произведен - твердомером можно пользоваться в суровых зимних условиях!
|
|
|
|